合肥液堿生產工藝
2023/2/10 16:06:56
液堿通常被稱為氫氧化鈉溶液，它是由純堿和燒堿中和而成。在制備過程中，加入適量的水或氨水進行調節ph值。因為液堿含有較多的游離子。（oh-），所以它的腐蝕性能比工業用氫氧化鈉要好得多，使用時要注意安全防護。下面小編就來和大家簡單說說合肥液堿生產工藝。
液生產方法：
液(一)工藝流程：
液原鹽→化灰池→石灰乳澄清槽→蒸發濃縮槽→冷卻槽。
液(二)操作要點：
液原鹽:應選用粒度大、雜質少的原鹽作為原料；將原料按要求配比，然后放入化灰池中反應；當反應溫度上升到70時°C左右開始加料，并逐漸升溫至80°C~90°C停止加料；當溫度升至100~1100時°C上述時間開始排渣，排渣時應不斷攪拌，防止結塊堵塞出料通道。當含固量超過90%的固體殘留物排出為成品液堿時，可停止工作，冷卻結晶，沉淀成粉狀產品備用。如果繼續生產，將重復上述步驟，直到生產完成。
液石灰：一般采用石灰窯法生產碳酸氫鈣。（caco3)氧化鈣也可以通過電石爐法生產（cao）。
液蒸發：為了使液體產品不含固體顆粒和雜質，必須對物料進行蒸發處理。
(1)蒸汽壓力控制在0.5~0.7mpa；
(2)蒸汽流量控制在2~之間。m3/h；
(3)加熱器管壁的溫度控制在50~60之間。°C；
)沸騰器的溢流口應安裝疏水器，以防止過熱；
(5)沸騰器的上蓋應密封，以防止灰塵進入影響產品質量；
(6)蒸餾塔底部的錐形漏斗用于收集冷凝水、廢酸等雜物。
晶體析晶：
(1)將過濾后的母液導入晶體罐；
(2)打開進氣管閥，使空氣進入；
打開抽氣泵，向罐內充氣加壓至0。.1mpa左右；
)關閉排氣閥，使空氣通過管道從另一端抽出；
(5)待壓力表指針達到0.10mpa停止左右充氣，打開放氣閥，釋放部分氣體。
等待氣壓降至0.05mpa左右再次啟動鼓風機，繼續將壓縮空氣吹入罐內。
(7)大約半個小時后可以看到白色晶體沉淀得到成品。
