液堿的質量和總數與Al2O3的產出率步歩有關，對其質量有嚴格管理，因此 對入廠液堿的質量檢測剖析是鋁廠檢驗單位的一項關鍵每日任務，實際操作頻率較高。采用迅速，方便快捷的濃度檢驗方式毫無疑問十分關鍵。 試驗室液堿濃度的檢驗主要是按照國家標準[GB/T 4348.1-2013《工業用氫氧1化鈉和碳酸鈉含量的測定》]來開展。即試件水溶液中先添加1鋇，將碳酸鈉轉換為碳酸鋇沉定，隨后以酚酞為顯色劑，用硫酸標液滴定管至終點站。
因為液堿中帶有水，折百價便是除去水分，按100%純粹的堿測算的價錢。 如：3%的液堿市場價為5000元，則折百價（即100%純凈度的堿）為：5000/0.32=15625元。 化工原材料許多 全是含水量的，例如一袋原料凈重是50公斤，水分含量為8%，具體凈重為50*(1-8%)=46KG全部的這類商品，都折算成凈重。 所標識價錢便是折百價。總數=具體濃度值/0.45*交貨總數（含量為45%液堿的優化算法）也就是去除水分的優化算法。
工業生產液堿主要成分是：氫氧1化鈉和硫1化鈉的溶液。液堿即液體狀的氫氧1化鈉，亦稱燒1堿、苛1性鈉。目前氯堿化工廠因為生產工藝流程的不一樣，液堿的濃度值一般為30-32%或40-42%。如今液堿在化工廠場地中的運用很廣泛，比如在開展石油制做生產加工期內就會應用到液堿，在應用石油以前，必須將石油歷經鹽酸解決，那樣洗滌以后的石油才能夠開展運用，此外石油還要歷經酸性物質的生產加工，這種實驗試劑中就帶有很多的液堿成份，液堿歷經洗滌以后就可以資金投入運用，因此 在石油生產加工領域中，液堿的運用很關鍵。
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